果汁飲料大部分的成分以水為主，一般采用勾兌的方式調(diào)制而成，90%的水加入10%的果汁，或者原漿，稀釋后加入部分的香精香料、穩(wěn)定劑和色素等。基本的原理是白糖經(jīng)過化糖鍋。通過過濾后取得糖漿。調(diào)配罐以蒸汽或者電加熱為主，調(diào)配是將濃縮果汁或者原漿根據(jù)比例投放入調(diào)配罐中，糖、香精香料再根據(jù)比例投入罐內(nèi)通過不斷攪拌，調(diào)配完成。

果汁飲料生產(chǎn)線均質(zhì)過程： 高壓均質(zhì)機(jī)依靠三個反復(fù)運(yùn)動的柱塞而產(chǎn)生極大的壓強(qiáng)，當(dāng)柱塞向后運(yùn)動時，進(jìn)料下閥門開啟，將物料吸入，當(dāng)柱塞向前運(yùn)動時，下閥門關(guān)閉，上閥門被頂開，物料被壓入高壓均質(zhì)閥區(qū)域，通過一、二級均質(zhì)閥均質(zhì)、乳化，物料從出料口出去。當(dāng)經(jīng)過越小口徑時，剪切力越大，壓力越大，均指的效果越明顯。均質(zhì)有利于飲料物料更均勻分布，防止物料沉淀影響口感。

果汁飲料生產(chǎn)線飲料均質(zhì)后再進(jìn)行真空脫氣。飲料本身再生產(chǎn)過程會進(jìn)入氧化。時間一長容易導(dǎo)致氧化或者變黃；經(jīng)脫氣處理后的果蔬汁飲料，可以減少或避免果汁成分的，減少果汁色澤和風(fēng)味的變化。主要的脫氣方式采用真空式的脫氣。將飲料中氣體脫走。

殺菌功效：雖然飲料通過高溫調(diào)配，很多細(xì)菌很多被殺死，但是還有部分耐高溫的細(xì)菌病毒，還沒完全徹底被殺死，所以需要多飲料進(jìn)行“超高溫瞬殺滅菌”，為了然飲料保存時間更長，短時間不發(fā)生變質(zhì)，

殺菌完成后以快的方式進(jìn)行灌裝，灌裝方式主要以熱灌裝為主，熱灌裝的優(yōu)點能在高溫的情況下，避免滋生細(xì)菌，本廠灌裝還帶有自動液體回流系統(tǒng)，物料溫度過低時，灌裝機(jī)自動反饋系統(tǒng)，將物料打回回流缸，回到去進(jìn)行再次殺菌，灌裝采用微負(fù)壓的灌裝方式，灌裝速度快，液位更精準(zhǔn)，電子元器件采用西門子、施耐德、三菱。

生產(chǎn)線使用激光噴碼機(jī)、激光噴碼機(jī)具有耗電低，飛行式的框架結(jié)構(gòu)可根據(jù)瓶型的高度隨時進(jìn)行調(diào)整，可適應(yīng)多種瓶型的噴碼切換，觸摸式的人機(jī)操作界面，中英文界面可隨意切換，支持多種語言的選擇，可控制噴碼的深淺，操作人性化，在操作是不會產(chǎn)生任何污染。

全自動貼標(biāo)機(jī)，用于瓶子罐子的外部包裝，適用于不同高度和寬度的瓶子，在合理規(guī)格中，通過模具的跟換可實現(xiàn)多種瓶型的使用，適應(yīng)力極強(qiáng)。采用法國施耐德進(jìn)口配置點擊。操作進(jìn)行任務(wù)更精準(zhǔn)，設(shè)備更耐用。帶有廢棄標(biāo)簽?zāi)ぷ詣邮占到y(tǒng)，結(jié)束生產(chǎn)后，可工整的收集起來，直接丟棄。

市面上比較流行包裝方式有塑料膜寶，。本廠膜包機(jī)自動程度高，可根據(jù)瓶型的高度高點自動檢測高度，適應(yīng)至合理位置進(jìn)行包裝，日本進(jìn)口模切刀同比其他品牌使用壽命更長，塑料膜切口更整齊，熱收縮爐部分采用恒溫，技術(shù)當(dāng)達(dá)到設(shè)備溫度自動停，溫度降低時自動升溫。